不锈钢为什么要进行固溶退火处理

不锈钢为什么要进行固溶退火处理？奥氏体不锈钢经过固溶处理来软化，一般将不锈钢加热到 950~1150℃左右，保温一段时刻，使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中，然后快速淬水冷却。

什么是固溶退火处理？

固溶退火处理可应用于一系列的合金钢与不锈钢成分中. 对于300系列不锈钢铸件的固溶处理能产生一种没有碳化物杂质的均一的显微结构. 对于沉淀硬化合金铸件及锻件的固溶退火能产生较软的显微结构,更适于精密公差的机加工.这些合金在以最小畸变的精密公差机加工之后,有着时效硬化的潜在倾向.这些材料及工艺对有中等强度要求的车削或螺旋机件上有着普遍的应用. 这种热处理可以依照部件所需的尺寸,几何形状与表面条件,成批的在大气炉,非常压炉或真空炉中进行.小型部件也可以在连续氢气带式炉中热加工。
固溶退火与时效硬化也可用于铝合金的冲压件和铸件. 通常是在非常压批式炉进行热处理,在固溶退火之后用水对部件淬火.时效硬化则在大气中用电炉或燃气炉成批操作。

回到刚才的话题，不锈钢加工为什么要进行固溶退火处理。
碳及其它合金元素来不及析出，获得纯奥氏体安排，称之为固溶处理。不锈钢管固溶处理的作用有三点。钢管安排和成分均匀共同，这对质料特别重要，因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样，形成安排结构不共同。

在高温下原子活动加重，σ 相溶解，化学成分趋于均匀，快速冷却后就获得均匀的单相安排。消除加工硬化，以利于继续冷加工。经过固溶处理，歪扭的晶格康复，伸长和破碎的晶粒重新结晶，内应力消除，钢管抗拉强度下降，伸长率上升。

康复不锈钢固有的耐蚀功能。因为冷加工形成碳化物析出，晶格缺陷，使不锈钢耐蚀功能下降。固溶处理后钢管耐蚀功能康复到佳状况。对于不锈钢钢而言，固溶处理的三个要素是温度、保温时刻和冷却速度。固溶温度首要依据化学成分确认。

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